工业废气处理中的活性炭吸附箱是一种常见的废气净化设备，主要用于吸附和去除废气中的挥发性有机物（VOCs）、恶臭气体、酸性气体或其他有毒有害成分。其核心原理是利用活性炭的高比表面积和微孔结构，通过物理吸附或化学吸附作用将污染物截留在活性炭表面，从而实现废气净化。
一、活性炭吸附箱的结构组成
箱体：通常由不锈钢或碳钢材质制成，内部设置多层活性炭填充层。
活性炭层：核心吸附介质，常用颗粒状或蜂窝状活性炭，需根据废气成分选择合适类型（如椰壳活性炭、煤质活性炭等）。
进气口与出气口：废气进入吸附箱后，经过活性炭层处理，净化后的气体从出气口排出。
过滤层：前置预过滤器（如初效过滤器）用于拦截颗粒物，延长活性炭寿命。
控制系统：配备压差计、温湿度传感器等，监测吸附效率和设备运行状态。
二、活性炭吸附箱的特点
高效吸附：对低浓度、大风量的VOCs和异味气体处理效果显著。
适用范围广：可处理苯类、酮类、醇类、硫化氢、氨气等多种污染物。
操作维护简便：设备结构简单，运行稳定，更换活性炭即可恢复性能。
成本较低：初期投资和运行成本低于燃烧法、催化氧化等技术。
灵活性高：可单独使用，也可与其他工艺（如UV光解、喷淋塔）组合。
三、应用场景
化工、制药行业：处理溶剂挥发、反应釜废气。
涂装、印刷行业：吸附喷涂、油墨中的有机废气。
电子行业：净化焊接烟尘中的有害气体。
垃圾处理站、污水处理厂：去除硫化氢、氨气等恶臭气体。
食品加工：处理油烟和发酵产生的异味。
四、技术参数参考
处理风量：通常为1000~50,000 m³/h（根据设计需求定制）。
吸附效率：可达90%~98%（受活性炭种类、废气浓度和接触时间影响）。
活性炭填充量：根据废气流量和污染物浓度计算（如每1kg活性炭可处理0.3~0.5kg VOCs）。
设备阻力：约300~800 Pa（需配置合适风机）。
温度要求：废气温度一般需低于50℃，避免高温降低吸附效率。
五、活性炭的维护与更换
更换周期：根据废气浓度和活性炭吸附容量确定，通常3~12个月更换一次。
再生利用：部分活性炭可通过热脱附或蒸汽脱附再生，但需专业设备。
废炭处理：吸附饱和的活性炭属于危废，需交由有资质单位处理。
六、注意事项
防火防爆：活性炭吸附箱需远离火源，处理易燃废气时需配置防爆装置。
预处理要求：废气中的颗粒物、水分需提前去除，避免堵塞活性炭孔隙。
定期检查：监测压差变化，防止活性炭层堵塞或穿透。
合规排放：需定期检测出口气体浓度，确保符合当地环保标准（如GB 16297）。
七、与其他技术的对比
优点：设备简单、适应性强、启动快。
缺点：活性炭需定期更换，长期运行成本较高；不适用于高浓度废气（需搭配浓缩装置）。
通过合理设计和使用，活性炭吸附箱是工业废气治理中经济有效的解决方案，尤其适用于中小型企业的分散式污染源处理。