在喷漆作业的过程中产生的喷漆废气属于有机废气，这种废气不仅污染环境还会对人体造成损害，应及时处理达标才能排放。喷漆废气的成分是甲苯、二甲苯、非甲烷总烃以及粉尘，其中甲苯、二甲苯等有机成分来源于油漆、固化剂和稀释剂的挥发，粉尘来源于打磨工序。这些有机废气的存在会对车间的空气环境以及工作人员带来不利影响。

活性炭吸附法是一种常见的处理喷漆废气处理方法。活性炭有着比表面积大，吸附性强的特点，可以将废气中的污染物高效的吸收到它的表面，经过净化的废气再由风机排出。考虑到废气中含有一些粘性杂质，所以一般在废气进入到设备前，会先进行预处理，防止废气中杂质时间长会堵塞吸附设备。

活性炭吸附废气处理设备就是活性炭催化燃烧设备，利用活性炭吸附和催化氧化分解方式对有机废气进行处理，适合处理大风量、低浓度的VOCs混合废气，处理效率高达95%以上。这款设备具有技术成熟，性能稳定，吸附能力强，可回收有机物，尾气排放浓度低、安全可靠等优点，是废气处理的人们设备。 

活性炭吸附废气处理设备工艺流程：

用引风机将大风量、低浓度的挥发性有机废气进行过滤，再用蜂窝活性炭进行吸附、浓缩，成为干净的空气之后通过烟囱排入大气中；当活性炭吸附能力接近饱和时，用电控系统控制催化氧化炉开始进行加热工作，在此同时开始进行对对贵金属催化剂预热工作。

通过控制加热之后的高温气体使用换热器降温再经混风调节到100-120℃，进行对吸附饱和的活性炭模块加热脱附；加热脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解；在催化氧化炉内被加热到250～300℃的有机废气（VOCs）在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧，VOCs被氧化分解成CO2和H2O，到此已达到对VOCs的净化目的，净化后的空气经烟囱排放到空气中。

废气处理中活性炭吸附法的优点：

1、处理效率高，运行稳定；

2、建造成本低、维护方便；

3、运行费用低，技术成熟；

4、使用方便快捷，可随时运作处理