一、注塑机废气处理方案

1.源头控制

• 优化工艺：降低注塑温度、缩短加热时间，减少塑料分解产生的废气。

• 选用环保材料：采用低VOCs含量的塑料原料或环保型添加剂。

• 密封设备：改进注塑机密封性，减少废气泄漏。

2.废气收集系统

• 局部排风罩：在注塑机上方或模具附近安装集气罩，集中收集废气。

• 负压收集系统：通过风机和管道形成负压环境，确保废气高效收集。

3预处理（可选）

• 喷淋塔/水幕除尘：去除废气中的粉尘和部分水溶性污染物（如甲醛）。

• 冷却系统：高温废气需先降温，避免损坏后续处理设备。

4核心处理技术

• 活性炭吸附法：适合低浓度、小风量废气，通过活性炭吸附VOCs和异味。

• 催化燃烧（RCO）：适用于中高浓度VOCs，通过催化剂将有机物氧化为CO₂和H₂O。

• 光氧催化（UV+TiO₂）：利用紫外线分解VOCs，配合催化剂提高效率。

• 低温等离子体：通过高压电离分解废气分子，适合处理异味和部分VOCs。

• 生物滤池：利用微生物降解有机物，适合低浓度、大流量废气。

• 直接燃烧（RTO）：适用于高浓度废气，高温焚烧处理，但能耗较高。

• 5.组合工艺

  喷淋塔+活性炭吸附：先除尘后吸附，适合中小型企业。

• 光氧催化+活性炭吸附：提高处理效率，延长活性炭寿命。

• 催化燃烧+余热回收：降低能耗，适合高浓度废气。

• 二、注意事项 设备选型：根据废气成分、浓度、风量选择合适工艺。 定期维护：清理过滤器、更换活性炭或催化剂，确保处理效率。 合规排放：监测处理后废气，确保符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）。 安全措施：高温或易燃废气需防爆设计，避免安全隐患。

• 三、推荐方案选择 中小型企业 低浓度废气：喷淋塔（除尘）+ 光氧催化/活性炭吸附。含异味废气：低温等离子 + 活性炭吸附。 大型企业/高浓度废气催化燃烧（RCO）：处理效率高，适合连续生产场景。 RTO：适合高浓度、高热值废气，搭配余热回收系统。 环保要求严格地区 组合工艺：喷淋塔（预处理）+ 催化燃烧/生物滤池 + 活性炭吸附（深度处理）。
  

• 通过合理选择废气处理方案，可有效降低注塑生产对环境的影响，同时满足环保法规要求。